安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座配（pèi）置必須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平（píng）麵一致。
3、需要（yào）進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應（yīng）在膨脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用（yòng）作安（ān）裝運（yùn）輸保護的輔助（zhù）定位機（jī）構及緊固件，並按設計要（yào）求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境（jìng）條件得（dé）以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使（shǐ）用壽命和增加管（guǎn）係（xì）、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時（shí）是否需要對（duì）膨（péng）脹節的（de）接管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試（shì）驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管（guǎn）道對（duì）中性要好，在無其它方法保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹（zhàng）節的（de）方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活（huó）動（dòng）元件（jiàn）不得被外部（bù）構件卡死或（huò）限製其活動部位正常（cháng）運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不（bú）得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安（ān）裝好之前（qián）在管線內（nèi）試壓（yā），以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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