波紋管（guǎn）補償器的（de）失（shī）效類型及原（yuán）因分析
發（fā）布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋（wén）管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可（kě）靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝（zhuāng）、運（yùn）行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償（cháng）器壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過（guò）多年統計發現，造成波紋管補償器失效（xiào）的原因：設計（jì）占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐（chēng）不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形（xíng）而失效；由（yóu）於波紋管設計（jì）所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線（xiàn）試壓時波紋管產（chǎn）生（shēng）失穩變形失效；補（bǔ）償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行期間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕（shí）開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效（xiào）的95％。波紋管（guǎn）失（shī）穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器（qì）的柱失穩。
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