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波(bō)紋補償器的安裝試壓(yā)過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道(dào)的支座配置必須複合設計要(yào)求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注(zhù)意使內襯(chèn)筒方向與介質(zhì)流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其(qí)預(yù)變形所(suǒ)用的輔助構件,應在膨(péng)脹節預變形後拆除(chú)。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹(zhàng)節上(shàng)用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將(jiāng)限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得(dé)以(yǐ)充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的(de)預變(biàn)形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來(lái)調整(zhěng)管道的(de)安(ān)裝偏差,以免影響膨脹節(jiē)的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承(chéng)構件(jiàn)的載荷。

6、膨脹節(jiē)所有的活動元件不得被外(wài)部構件卡死或限製其活動(dòng)部(bù)位正常動作。

7、安裝過(guò)程中不允許焊渣(zhā)飛濺到(dào)小組紋管表麵和使波紋管受到其它(tā)機械損傷。

8、對用於氣體(tǐ)介(jiè)質的(de)膨脹節及其連接(jiē)管道,作水壓試驗時(shí),要考(kǎo)慮充水時是否需要對膨脹節(jiē)的接管加設臨時支架以承重。

9、水(shuǐ)壓(yā)試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓(yā)試驗結束後,應盡快排盡波紋管(guǎn)中的積水,並迅速將波殼的(de)內表麵(miàn)吹幹。

10、管道對(duì)中性要好(hǎo),在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹(zhàng)節的(de)方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因(yīn)此在(zài)安裝(zhuāng)膨(péng)脹節時(shí),不允許膨(péng)脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波(bō)紋管上。不得采用含氯的(de)保溫材(cái)料。

14、安裝過程中不允許焊(hàn)渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械(xiè)損傷。

15、支架必須符合設計(jì)要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將(jiāng)膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試(shì)驗(yàn)。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內(nèi)溫度和壓力(lì)急劇變化,造(zào)成支架(jià)或膨脹(zhàng)節損壞。


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