關於波紋補償器的耐壓，位移和（hé）安裝

耐壓力是波紋管性能的（de）一個重要參數。波紋管在常溫時，波形上不發生塑性變形所能承（chéng）受的靜壓力，即為波紋管的耐壓力在一（yī）般情況下，波紋管是在（zài）一（yī）定的壓力（內壓或外（wài）壓）下（xià）工作（zuò）的（de），所以它在整（zhěng）個（gè）工作過程中必須承受這個壓力而不產生（shēng）塑（sù）性變形。

波紋管的耐壓力實際（jì）上屬於（yú）波紋管的強度範疇（chóu）。計算的關鍵是（shì）應力分析，也就是分析（xī）波紋管管壁（bì）上的應力隻要波紋（wén）管管壁上應力點的應力不超過（guò）材料的屈服（fú）強度，波（bō）紋管（guǎn）所受的壓力（lì）就不（bú）會達到其耐壓（yā）力（lì）。

同一波紋管在其它工作條件相（xiàng）同時，受外壓比受內壓時（shí）的穩定性（xìng）要好，所以，受外壓作用時的（de）耐壓力比受內（nèi）壓時高。

當波（bō）紋管兩端固（gù）定，如果在其內腔通入足夠大的（de）壓力時（shí），波紋管（guǎn）波峰（fēng）處有可能爆破損壞。波紋管開始出現爆破時（shí）波紋（wén）管內部的壓（yā）力值稱為爆破壓力（lì）。爆破壓力是表征波紋管耐壓強度（dù）的參數（shù）。波紋管在整個工作過程中，其工作壓力遠小於（yú）爆破壓力，否則（zé）波（bō）紋（wén）管將破裂損壞。

當波紋長度小於或等於外徑時，其計（jì）算結果和實際爆破壓力很接近；對細（xì）長型波紋管其實際爆破壓力要低很多。爆破壓力大約為允許（xǔ）工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位移是：波紋管在壓力作用下，壓縮到波（bō）紋之間相（xiàng）互（hù）彼此接觸時所能產生的位移值，也稱為結構允許（xǔ）位移，它等於波紋管自由長度與壓縮長度之差。

波紋管不產生塑性變形（xíng）情況下（xià）所能獲得的位移稱為波紋管的允許位（wèi）移。

波紋管在實際工作過程中會產生殘餘變形，殘餘變形又稱變形或塑性變形，波紋管在力或（huò）壓力作用下產生（shēng）變形，當力或壓力卸除後，波（bō）紋管不恢複原（yuán）始狀態的現象稱（chēng）殘餘變形，殘餘變形通常用（yòng）波紋管不恢複原始位置的量來表示又稱零位偏移。

波紋管位移與零（líng）位偏移之間的關係，無論拉伸還是壓（yā）縮位移，在波紋管位移的起始階段，它的殘餘變形量都很小，一般都小（xiǎo）於波紋管標準中規定的（de）允許零位偏移值。但是，當拉伸（或壓（yā）縮）位（wèi）移（yí）量（liàng）逐漸（jiàn）增大到超過一定的位移值後，會引起零位偏（piān）移值的突然增大，這表示波紋管產生比較大的殘餘變形，在這之（zhī）後．如（rú）果再增大一（yī）點位移量，殘餘變形將顯著增加。所以波紋管一般（bān）不應超過這（zhè）個位移量，不然將會嚴（yán）重的（de）降（jiàng）低其精度、穩定性（xìng）和可（kě）靠性以及使用壽命。

集中供熱管道金屬波（bō）紋補償器應用時都要加強安裝前、安裝時及驗收等環節的控製:安裝（zhuāng）前，需（xū）要對補償器外觀進（jìn）行認真檢查，並校對產品質量（liàng）證明書，認真閱讀（dú）安（ān）裝說明書。安裝時中，嚴禁在（zài）受壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外（wài）筒（tǒng）發（fā）生變形，以免內導向發生卡死現象。為保證管係在（zài）安裝補償器（qì）處同軸度偏差處於較小，要在安（ān）裝補償器（qì）前，先將管段敷設好，然（rán）後在準備安裝補償器處，將管子割下(其長度應等於補償（cháng）器的出場長度)，再將補償器裝上，焊接。

複（fù）式波紋補償（cháng）器吊裝過程中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊起在預（yù）設的（de）吊裝處。嚴禁用補償器變（biàn）形的辦法來調整管道（dào）的偏差。試壓時，裝有補（bǔ）償器的管係，在固定支架（jià）、導向支架、滑動支架等按施工圖要求安（ān）裝完畢之前，不得進行係統試壓。如為（wéi）直埋管，在該管係（xì）未按圖紙要求回填前不得進行係統（tǒng）試壓。在進行分段（duàn）試壓前，應確保管段兩端的固定支架具有足夠的強度，以保證管段與補償器的安全。管係（xì）試壓應（yīng）用（yòng）清潔的水，水的氯離子含量不大過（guò）25PPm。複式波紋補償（cháng）器貯存、應用的（de）周圍環境及（jí）空氣介質中不能含有能引起補償器（qì）腐蝕的有害介質。