雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在（zài）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的外表麵（miàn）和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮下裂（liè）紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋（zhá）製後會產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）軸形成一（yī）定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的（de）縱向（xiàng）裂紋在加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折（shé）更加嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在（zài）雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭的過程中，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的速（sù）度比毛（máo）管的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑（huá）動比較大，隨著不斷地增（zēng）加軋製的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束（shù）嚴重擴散等情況，降（jiàng）低雙法蘭（lán）限位伸縮接頭探傷的靈（líng）敏度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭一（yī）般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快（kuài）速（sù）準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外表和（hé）近表（biǎo）麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）內部的不足，使其檢測的分（fèn）辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷（shāng）中，一般選擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭（lán）限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測（cè）波形特征均與單個夾（jiá）雜物（wù）相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的（de）不同深（shēn）度範圍（wéi）和長度（dù）範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但（dàn）起伏緩慢。縱波垂直入射檢測（cè）雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺（quē）陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內壁淬火裂（liè）紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端（duān）部產生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂（liè）紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切（qiē）後端（duān）麵宏觀形貌及（jí）內窺（kuī）鏡觀察形貌（mào）。