安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及（jí）管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要（yào）求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的（de）方法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常功能，否則會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設（shè）備及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使（shǐ）波（bō）紋管受到其它（tā）機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及（jí）其連接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無（wú）其它方法保證時，可采用直管敷（fū）設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節（jiē）所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保溫層（céng）應做（zuò）在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未（wèi）安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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