波紋管（guǎn）補償器的失效類型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償（cháng）器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造（zào）、安裝（zhuāng）、運行管理等多個（gè）環節來保證的，任何一個環節的失控都會（huì）導致補償（cháng）器壽命（mìng）的降低甚至失效。作者經過多年統計發（fā）現，造成波紋管補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的（de）失效在管線試壓和運行（háng）期間均（jun1）有發生。管線試壓時出現問題主要有（yǒu）三種類型：由於（yú）管係臨時支撐不當（dāng），或管（guǎn）係固定支（zhī）架設置不合理，導致支架破壞（huài），波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位（wèi）移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失（shī）穩變形失效；補償器製造質量問（wèn）題，製（zhì）造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失效居（jū）多。從腐（fǔ）蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應（yīng）力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向失穩；結（jié）構（gòu）失穩是（shì）內（nèi）壓波紋管補償器（qì）的柱失（shī）穩。
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