在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)外(wài)表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折(shé)的主要原因是雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭的缺陷,具體表(biǎo)現為:(1)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)表(biǎo)麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成(chéng)片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會(huì)延伸和擴展,經過(guò)軋製(zhì)後會產(chǎn)生和(hé)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在(zài)加熱時會延(yán)伸或擴展,嚴重(chóng)的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加(jiā)嚴重,甚(shèn)至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂(liè)開。
在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動(dòng)速度(dù)大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成(chéng)的滑動比較大,隨著不斷地增(zēng)加軋製的次數,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的(de)加工,這些痕跡(jì)會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率(lǜ)半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵(miàn)的缺(quē)陷,還能發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內部的不(bú)足(zú),使其檢測的分(fèn)辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探(tàn)傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入(rù)射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集(jí)狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同(tóng)深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形(xíng)起伏變化,但起伏(fú)緩(huǎn)慢。縱波垂直入射檢測(cè)雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅(fú)度(dù)幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁(bì)淬火裂紋(wén)。內壁淬火裂(liè)紋多數(shù)在雙法蘭限位伸縮接頭縱(zòng)向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)端部產生,呈徑向(xiàng)分布,裂紋長度以縱向延展居多(duō),也有橫向及斜向延伸的情況,裂(liè)紋很細,肉眼看不到開口,一般呈(chéng)密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形(xíng)貌及內窺鏡觀察形貌。
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