波紋（wén）管補償器的失效類型及原因（yīn）分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋（wén）管補償器之所以能夠在許多（duō）行業中得到廣泛應用（yòng），除具有良（liáng）好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運（yùn）行管理等多個環節來保證的，任何（hé）一個環節的失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚至失效。作（zuò）者經過多（duō）年統計發現，造成波紋管補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安（ān）裝不符合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行（háng）管理（lǐ）不當引起。
波紋（wén）管的失效在管線（xiàn）試壓和運行期間均有（yǒu）發（fā）生。管線試壓（yā）時出現問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係（xì）臨時支撐不當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導致支架破壞（huài），波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計（jì）所考慮（lǜ）的壓力或位移（yí）安全富裕（yù）度不（bú）夠，管（guǎn）線試（shì）壓時波（bō）紋管產生（shēng）失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間（jiān）的（de）失（shī）效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏（lòu）和（hé）失（shī）穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管補償器的（de）柱失穩。
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