雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接（jiē）技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表麵和軸線成一定角度（dù）的折疊缺陷。導致外折的（de）主要原因是雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表（biǎo）麵形成（chéng）片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形成一定角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）的速度比毛（máo）管的（de）運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷（duàn）地增加軋（zhá）製的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成（chéng）了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較（jiào）小（xiǎo），經常會發生耦合（hé）不（bú）良、波束嚴（yán）重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的（de）靈敏（mǐn）度，所以雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭一般采用（yòng）水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷，能快速（sù）準確的發現（xiàn）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近表麵（miàn）的缺陷，還能發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其（qí）檢測的（de）分（fèn）辨率和靈敏度提（tí）高。另（lìng）外在小孔徑探傷中，一（yī）般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭的不同深度範（fàn）圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化（huà），但起伏（fú）緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺（quē）陷對底波幅度幾乎沒有影（yǐng）響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展居多，也有（yǒu）橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到（dào）開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。