雙法蘭限位伸縮（suō）接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的外表（biǎo）麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主（zhǔ）要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展（zhǎn），經過軋製後會產生和雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸形成一定角度的較（jiào）長（zhǎng）的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱（zòng）向（xiàng）裂紋在加熱時會（huì）延伸或擴展（zhǎn），嚴重的（de）甚（shèn）至（zhì）裂開，經過軋製後形成的外（wài）折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中（zhōng），接近雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭的速（sù）度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的（de）滑（huá）動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序（xù）的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮（suō）接頭曲率半徑較（jiào）小，經常會（huì）發生（shēng）耦合不良、波（bō）束嚴重擴（kuò）散（sàn）等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能（néng）快速準確（què）的發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外表（biǎo）和（hé）近表麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外（wài）在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行（háng）檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別（bié）隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的不同深度範圍和長度（dù）範圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射（shè）檢測（cè）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅（fú）度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭縱向長（zhǎng）度的中部產生（shēng），有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看（kàn）不到開口，一般呈密集分布或斷（duàn）續延（yán）伸，鋸（jù）切（qiē）後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。