橡膠接頭的收(shōu)縮處理
造(zào)成(chéng)橡(xiàng)膠軟接頭收(shōu)縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑模(mó)具(jù);多澆口模具要(yào)調整各澆口的充模(mó)速度,好(hǎo)對稱開設澆口(kǒu)。模具的(de)關鍵部位應有效地(dì)設置冷卻水道(dào),保證模具的冷卻對(duì)消除或(huò)減少收縮起著很好的效果。整個模具應不帶毛刺且具有合模密封性,能承受高(gāo)壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注塑設備;供料不足,注塑機螺(luó)杆或柱塞磨損嚴重,注(zhù)射及保壓時熔料發(fā)生漏流,降(jiàng)低了充模壓力和(hé)料量,造成熔料不(bú)足。噴嘴孔太大或太小。太小則容(róng)易堵塞進(jìn)料(liào)通道(dào),太大則將(jiāng)使(shǐ)射力(lì)小,充模發生(shēng)困難。
3.後是生產的工藝和原料的問題,原料太軟易發生凹陷,有效的方法是在橡膠軟接頭注塑過程中加入成核(hé)劑以加快結晶。
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