雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和（hé）軸線成一定角度的折（shé）疊缺陷。導致外折的主要原因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表（biǎo）麵的凹坑（kēng）和渣孔，經過軋製後（hòu）在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮（suō）接頭內皮（pí）下裂（liè）紋在加熱時會延伸和擴（kuò）展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在（zài）加熱時（shí）會（huì）延伸或擴展，嚴重的（de）甚至（zhì）裂開，經過（guò）軋製後形成的（de）外折更加嚴重，甚至會（huì）發生雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管（guǎn）的運（yùn）動速度（dù）大（dà），導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成（chéng）的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數（shù），接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成（chéng）了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭（lán）限位（wèi）伸縮（suō）接頭曲率半徑較小（xiǎo），經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束（shù）探（tàn）傷，能快（kuài）速準確的發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭內部（bù）的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔（kǒng）徑探傷中，一（yī）般（bān）選擇點聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭進行探傷，一般采（cǎi）用（yòng）2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直（zhí）入射檢測波形特（tè）征均與單個夾雜（zá）物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀分布（bù）於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時（shí），波形起（qǐ）伏（fú）變化，但起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢測雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產（chǎn）生（shēng），有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向延（yán）展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不到開口，一般呈（chéng）密集（jí）分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。