在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一(yī)定(dìng)角度的折疊缺(quē)陷。導致外折(shé)的主要原因是雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和(hé)渣孔,經過軋製後在(zài)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產(chǎn)生和雙法蘭限位伸縮(suō)接頭軸形成一定(dìng)角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的(de)甚至裂開,經過軋製後形成的外折(shé)更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開(kāi)。
在雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭的過(guò)程中,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)的速度比(bǐ)毛管的運動速度大,導致雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增(zēng)加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)時會產生壓、劃(huá)的痕跡,經過後麵(miàn)工序的加工(gōng),這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會(huì)發生耦合(hé)不良、波束嚴(yán)重擴散等情況,降(jiàng)低雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮(suō)接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能(néng)快速準確的發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外表和(hé)近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接(jiē)頭(tóu)內部的不足,使其檢測的分(fèn)辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中(zhōng),一般選擇點聚焦探(tàn)頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一(yī)般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位(wèi)伸(shēn)縮接(jiē)頭(tóu)橫波斜入射及縱(zòng)波垂直入射檢測波形特(tè)征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密(mì)集狀分布於雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭的不同深(shēn)度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢(màn)。縱波垂直(zhí)入射檢測(cè)雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有(yǒu)影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數(shù)在雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭縱向(xiàng)長度(dù)的中部產生,有時也在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭端部產生,呈徑向(xiàng)分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸(jù)切後端麵宏觀形(xíng)貌(mào)及內窺鏡觀(guān)察形貌。
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