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波紋(wén)補償器的(de)安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合(hé)設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內(nèi)襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的(de)流向標(biāo)誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷(lěng)緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即(jí)拆除膨(péng)脹節上用作安裝運輸(shū)保(bǎo)護的輔助定位機構及緊(jǐn)固件,並按設計要求將(jiāng)限位裝(zhuāng)置調到規定的位置,使管係在(zài)環境條件得以充分的補償。

5、除設計(jì)要求預拉壓或"冷(lěng)緊"的預變形外,嚴禁使用波(bō)紋管變形(xíng)的方(fāng)法來調整管(guǎn)道的安裝偏差,以(yǐ)免影(yǐng)響膨(péng)脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係(xì)、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹(zhàng)節所有的活動元件(jiàn)不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常(cháng)動作。

7、安裝過程中不(bú)允許焊渣飛濺(jiàn)到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接(jiē)管道,作水壓試驗時,要考慮充水(shuǐ)時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須(xū)純(chún)淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的(de)積水,並迅速將波殼的內表(biǎo)麵吹幹。

10、管道(dào)對中性要好,在無其(qí)它方法保證時(shí),可(kě)采用直管敷設後切下等長(zhǎng)管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注(zhù)意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節(jiē)所有的活(huó)動元件(jiàn)不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨(péng)脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采(cǎi)用含氯的保溫(wēn)材料。

14、安裝過程中不(bú)允許焊(hàn)渣飛濺到(dào)波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷(shāng)。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管(guǎn)線內(nèi)試(shì)壓,以免(miǎn)將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超(chāo)過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的(de)管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管(guǎn)線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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