波紋（wén）管補償器的失效類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在（zài）許多行業中得到（dào）廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可（kě）靠性是（shì）主要原因。其可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保證的，任何（hé）一個環節（jiē）的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失（shī）效。作者經過多年統計（jì）發現，造成波紋管補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行管理不當引起（qǐ）。
波紋管的失效在管線試壓和（hé）運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠（gòu），管線（xiàn）試壓時波紋管（guǎn）產（chǎn）生失穩變（biàn）形失效；補償器製（zhì）造質量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析發（fā）現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐（fǔ）蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和結構失穩（wěn）兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失（shī）穩（wěn）；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩（wěn）。
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