波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時(shí)間: 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用,除具有良好的補(bǔ)償能力之外,高可靠性(xìng)是(shì)主要原因。其可靠(kào)性是通(tōng)過設計、製造、安裝、運行管理等多個環(huán)節來保證的,任何一個環節(jiē)的(de)失控(kòng)都會導致補償器壽命的(de)降(jiàng)低甚至失(shī)效。作者經過多(duō)年統計發現,造成波(bō)紋管(guǎn)補償器失效的原(yuán)因:設計占10%,製造廠家(jiā)偷工減料占50%,安裝(zhuāng)不符合設備說(shuō)明要求占20%,其餘由運行管理不當引起。
波紋管的(de)失(shī)效在管線試壓(yā)和(hé)運行期間均有發(fā)生。管線試壓時出現問題主要有(yǒu)三種類型:由於管係臨時支撐不當,或管係固定支架設置不合理,導致支架破壞,波紋管過量變形而失效;由(yóu)於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠,管線試壓時波紋管產生失穩變形失效;補償器製造質量問題(tí),製造廠(chǎng)偷工減料,5層(céng)不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管(guǎn)在運行期間的(de)失效主要表現為腐蝕泄(xiè)漏和失穩變形(xíng)兩種形式,其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分(fèn)析發現(xiàn),腐(fǔ)蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開(kāi)裂,其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐(fǔ)蝕失(shī)效(xiào)的(de)95%。波(bō)紋管失穩(wěn)有強度失穩和結構失穩兩種類型,強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩;結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。