關於波（bō）紋補償器的（de）耐壓，位移和安裝（zhuāng）

耐壓力是波紋（wén）管性能的一（yī）個重要參數。波紋管在常（cháng）溫時，波（bō）形上不發生塑性變形所能承受的靜壓力，即為波紋管的耐壓力在一般情況下，波紋管是在一定（dìng）的（de）壓力（內壓（yā）或外壓）下工作的（de），所以它在整個工（gōng）作過程中必（bì）須承受（shòu）這個（gè）壓力而不產生塑性變形。

波紋管（guǎn）的耐壓力實（shí）際上屬於波紋管（guǎn）的強（qiáng）度範疇。計（jì）算的關（guān）鍵是應力分析，也就是分析波紋管管壁上的應力隻要波紋管管壁上應力點（diǎn）的應力不超（chāo）過材（cái）料（liào）的屈服強度（dù），波紋管所受的壓力就不會達到其（qí）耐壓力。

同一波紋管在其它（tā）工作條件相同時，受外壓比受內壓（yā）時的穩定性要好，所以，受外壓作用時的耐壓（yā）力比受內壓時高。

當波紋管兩（liǎng）端固定，如果在其內腔通入足夠大的壓力時，波紋管波峰（fēng）處有（yǒu）可能爆破損壞。波紋管（guǎn）開始（shǐ）出（chū）現爆破時（shí）波紋（wén）管內部（bù）的壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力是表征波紋管耐壓強度的參數（shù）。波紋管在整個工作過程中，其工作壓力遠小於爆破壓力，否則波紋管將破（pò）裂損壞。

當波紋長度小於（yú）或等於外徑時，其計算結果和實際（jì）爆破壓力很接近；對細（xì）長型波紋管其實際爆破壓（yā）力要低很多。爆破壓（yā）力大約為允（yǔn）許工作壓力的3~10倍。 對於工作（zuò）在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位（wèi）移是：波紋管在壓力（lì）作用下（xià），壓縮到（dào）波紋之間相互彼此接觸時所能產生（shēng）的位移值，也稱為結構（gòu）允許位移（yí），它等於波紋（wén）管自由長（zhǎng）度與壓縮長度之差。

波紋管不產生塑性變形情況下所（suǒ）能獲（huò）得的位移稱為波紋管的（de）允許位移。

波紋管在實際工作過程中會產（chǎn）生殘餘變形，殘餘變形又稱變形或塑性變形，波紋管在力或壓力作（zuò）用下產生變形，當力或壓力卸除後，波紋管不恢複（fù）原始狀態的現象稱殘餘變（biàn）形，殘餘變（biàn）形通常用波紋管不恢複原始位置（zhì）的量來表示又（yòu）稱零位偏移。

波紋管位移與零位（wèi）偏移之間（jiān）的關係，無論拉伸還是壓縮位移，在波（bō）紋管位移的起始階段，它的殘餘變（biàn）形量都很小，一（yī）般都（dōu）小於波紋（wén）管標準（zhǔn）中（zhōng）規定的允許零位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐漸（jiàn）增大到（dào）超過一（yī）定的位移值後，會引起零位偏移值的突然增大，這表示波紋管（guǎn）產生比較大的殘餘變形，在這之後．如果再增大一點位（wèi）移量，殘餘變形將顯著增加。所（suǒ）以波紋管一般（bān）不應超過這個位移量，不然將會嚴重的降（jiàng）低其精度、穩（wěn）定性和可靠性以及使用（yòng）壽命。

集中供熱管道金屬波紋補償器應用時都要（yào）加強安裝（zhuāng）前、安裝時及（jí）驗收等環節的控製:安裝前，需要對補償器外觀進行認（rèn）真檢查，並校對產（chǎn）品質量（liàng）證（zhèng）明書，認真閱讀安裝說明書。安（ān）裝時中，嚴禁在受壓外筒上鑽（zuàn）孔、加熱、捶擊（jī），應盡量避免承壓外筒發生變形，以免（miǎn）內導向（xiàng）發生卡死現象。為保證管係在安裝補償器處（chù）同軸度偏差（chà）處於（yú）較小，要在安裝補償器前，先將管段敷（fū）設好，然後在準備安裝補償器處，將管子割下（xià）(其長度（dù）應等於補償器的出場長（zhǎng）度)，再將補償器裝上，焊接（jiē）。

複式（shì）波（bō）紋（wén）補償器吊裝過程中，吊（diào）具嚴禁設（shè）置在承壓外筒上，應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁用補償器變形的辦法來調整管道的偏差。試壓（yā）時，裝有補償器的管係，在固定支架、導向支架、滑動支（zhī）架等按施工圖要求安裝完畢之前，不得進（jìn）行係統試壓。如為直埋管，在該管係未按圖紙要求回填前不得進行係統試壓。在進行分（fèn）段（duàn）試壓前，應確保管段兩端的固（gù）定支架具有足夠的強度，以保證管段與補償器的安全。管係試壓應（yīng）用清潔（jié）的水，水的氯離（lí）子（zǐ）含（hán）量不大過25PPm。複式波（bō）紋補償器貯存、應用的周圍環境及空氣介質中不能含有能引起補償器腐蝕的有害介質。