波紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分析
發布（bù）時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋（wén）管補償器之所以能夠（gòu）在（zài）許（xǔ）多行業中得到（dào）廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能力（lì）之外，高可靠性（xìng）是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過（guò）設計、製（zhì）造、安裝（zhuāng）、運行管理等（děng）多個環節來保證的（de），任何（hé）一個環節的（de）失控都會導致補償器壽命的降低甚至失（shī）效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備（bèi）說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期（qī）間均有（yǒu）發（fā）生。管線試壓時出現問題主要（yào）有（yǒu）三種類型（xíng）：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠（gòu），管線試（shì）壓時波紋管產生失穩變形失（shī）效；補償器製造質量（liàng）問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居（jū）多。從（cóng）腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失效（xiào）的（de）95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和（hé）外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管補償器（qì）的柱失（shī）穩。
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