從鍋(guō)爐引(yǐn)風機出來的高溫(wēn)煙氣中含有大量的(de)SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸(xī)收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與(yǔ)煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕(jué)大部分的SO2、HCl、HF與脫硫(liú)劑(jì)反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫(liú)係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設(shè)備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備(bèi)的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個(gè)共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術(shù),現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經(jīng)驗少(shǎo),對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨(mó)損造成的設備損壞時有發生,由(yóu)於腐蝕和磨(mó)損原因更換設備帶來大(dà)量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭(tóu)防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫(liú),石灰(huī)石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率(lǜ)高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的(de)建成投用,其運行中存在的問題也逐(zhú)漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管(guǎn)道中常見的就是(shì)石灰漿液脫硫,管(guǎn)道中存在(zài)大量的顆粒物,包括石灰漿(jiāng)液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接(jiē)頭內部的情況下,會加(jiā)速(sù)橡(xiàng)膠接(jiē)頭球體內壁的消耗,另外溶液(yè)中(zhōng)還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸(suān)堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭(tóu)
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三(sān)元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二(èr)烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元(yuán)乙丙橡膠是密度較低的一種(zhǒng)橡(xiàng)膠耐(nài)老化性乙丙橡膠有優(yōu)異的(de)耐天候、耐臭氧、耐(nài)熱(rè)、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性(xìng)能、充油性及(jí)常(cháng)溫(wēn)流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可(kě)長期使用,在150- 200℃下可(kě)短暫或間歇使用。加入適宜(yí)防老劑可提高其使用溫度。以過(guò)氧化物交聯的三元乙丙(bǐng)橡膠可(kě)在苛(kē)刻(kè)的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的(de)條件(jiàn)下,可(kě)達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺(quē)乏性(xìng),不飽和度低(dī),因而對各種性(xìng)化學品如醇、酸、堿、氧(yǎng)化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均(jun1)有較好的(de)抗耐性。
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