從鍋爐引風機出來的高溫煙氣(qì)中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的(de)酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成(chéng)脫硫反應後,部分SO3與煙氣中(zhōng)的(de)水分(fèn)結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液(yè)。絕大(dà)部(bù)分(fèn)的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫(liú)酸、亞硫酸(suān)、鹽酸和氫氟酸,在脫(tuō)硫係統(tǒng)中會形成低pH的腐(fǔ)蝕環境,從而(ér)在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的(de)化(huà)學和電(diàn)化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆(kē)粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋(dǎng)板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外(wài)脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的(de)脫硫係統是從國外(wài)引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和(hé)磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕(shí)和磨損原(yuán)因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫(liú),石灰石-石膏濕法脫硫方法(fǎ)具有脫硫反應速度快、效率(lǜ)高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品(pǐn)可綜合利用等優點,已成為目前國(guó)內外火電廠脫硫方法。隨著(zhe)大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐(zhú)漸暴露出來(lái),主(zhǔ)要表現為腐蝕、磨損。脫硫(liú)管道中常見的就是石灰漿液脫硫(liú),管道中存在大(dà)量的顆粒物,包括石灰漿液(yè)中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭(tóu)內部的情況下,會加速橡(xiàng)膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸(suān)堿性。因此,在脫硫管道中選(xuǎn)擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三(sān)元乙(yǐ)丙橡膠接頭(tóu)
三元(yuán)乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特(tè)性, 三元乙丙(bǐng)橡膠是乙烯(xī)和丙烯以及非共軛二(èr)烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙(yǐ)丙(bǐng)橡膠是密度較低的一(yī)種橡膠耐老化性乙丙橡(xiàng)膠(jiāo)有優異的耐天候、耐(nài)臭氧、耐熱、耐(nài)酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能(néng)、充油性及常溫流動性(xìng)。乙丙橡(xiàng)膠製品在120℃下可長期使用(yòng),在150- 200℃下可短(duǎn)暫(zàn)或(huò)間歇使(shǐ)用。加入適宜(yí)防老劑可提高其使用溫度。以過氧化(huà)物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使(shǐ)用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不(bú)飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植(zhí)物油、酮和脂等均(jun1)有較好的抗耐性(xìng)。
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