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波(bō)紋補償器的安(ān)裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏(liú)覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查(chá)波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配(pèi)置必須複合設(shè)計要求(qiú)。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意(yì)使內襯筒方(fāng)向與介質流動方向(xiàng)一致(按膨脹節的流向標誌(zhì)安(ān)裝)。平麵角向型膨脹節(jiē)的鉸鏈轉動屏幕(mù)應與位移平麵(miàn)一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變(biàn)形(xíng)所用的輔助構件,應在膨脹節預變(biàn)形後拆除。

4、管係安裝完(wán)畢後應立即拆除膨脹節上(shàng)用作安裝運輸保護的輔助(zhù)定位機構及緊固(gù)件,並按設計要求(qiú)將限位裝置調到規定的位置,使(shǐ)管係在環境條件得以充分(fèn)的(de)補償。

5、除設計要求預(yù)拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋(wén)管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免(miǎn)影響膨脹(zhàng)節的正常功能,否則會降(jiàng)低其使(shǐ)用壽命和增加管係、設備及支承構件(jiàn)的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件(jiàn)不(bú)得被外部構件卡死或限製其(qí)活動部(bù)位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組(zǔ)紋管表麵和使波紋管受到(dào)其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨(péng)脹節及(jí)其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加(jiā)設臨時支架以承重。

9、水(shuǐ)壓試驗用水必須純(chún)淨,無(wú)腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡(jìn)快排盡波紋管中(zhōng)的積水,並迅速(sù)將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證(zhèng)時,可采用直管敷設後切下(xià)等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在(zài)安裝膨(péng)脹(zhàng)節時,不(bú)允許膨脹節(jiē)受到扭(niǔ)轉。

12、膨脹節所有的活動(dòng)元件不得被外部(bù)構件卡(kǎ)死或(huò)限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做(zuò)在膨脹節外保護套上(shàng),不得直接做在波紋(wén)管(guǎn)上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中(zhōng)不允(yǔn)許(xǔ)焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好(hǎo)之前在管線內試壓,以(yǐ)免將膨脹節拉壞。

16、膨脹(zhàng)節允許不(bú)超過(guò)1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中(zhōng),閥(fá)門開啟和關閉要(yào)逐漸進行,以免管線內(nèi)溫度(dù)和壓力急劇變化,造成支架(jià)或膨脹節損(sǔn)壞。


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