波紋管補償（cháng）器（qì）的失效類型及原（yuán）因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
次（cì）
如果您正在（zài）尋找相關產品（pǐn）或有其（qí）他任何問題，可（kě）隨時撥打我公司銷售熱線，具體詳談！
全國統一服務熱線：
15838165939
波紋管補償器之所以能（néng）夠在許（xǔ）多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性（xìng）是主要（yào）原因。其可（kě）靠性是通過（guò）設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環（huán）節來保證的，任何一個環節的失（shī）控都會導致（zhì）補償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行（háng）管理不當引（yǐn）起。
波紋（wén）管的（de）失效在管線試壓和運行期間均（jun1）有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係固（gù）定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計（jì）所考慮的壓力或位移安全富裕度（dù）不夠，管（guǎn）線試壓時波（bō）紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類（lèi）型，強度失穩包（bāo）括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
電（diàn）話：15838165939
