雙法蘭限位伸縮（suō）接頭組（zǔ）裝和連接技巧

在雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭的（de）外表麵和軸線成一定角度的（de）折疊（dié）缺陷。導致外折的主要原因（yīn）是（shì）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時（shí）會延伸和擴展，經過軋製後會（huì）產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸（zhóu）形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會（huì）延伸或（huò）擴展，嚴重的甚（shèn）至裂開，經過軋製後形（xíng）成的外折（shé）更加（jiā）嚴（yán）重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程（chéng）中，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大（dà），導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴（yán）重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探（tàn）頭利用橫波束探（tàn）傷，能快速準（zhǔn）確（què）的發現雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭內部的不足（zú），使其檢測的分辨率和靈（líng）敏度提（tí）高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範（fàn）圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭橫波斜入射及縱波垂直（zhí）入射（shè）檢測波形特征（zhēng）均與單個夾雜（zá）物相（xiàng）同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍（wéi）和長度範（fàn）圍（wéi）。移動探頭時，波（bō）形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時（shí），密集缺陷對（duì）底波幅度幾乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的中（zhōng）部產（chǎn）生，有時也在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱（zòng）向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌（mào）。