雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧

在（zài）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外表麵和軸（zhóu）線成一定角度的折疊（dié）缺陷。導致（zhì）外折的主要原因是雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會延伸和（hé）擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的（de）縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的（de）甚（shèn）至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的過程中（zhōng），接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭的（de）速度比毛管的運動速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地（dì）增（zēng）加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時（shí）會（huì）產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡（jì）會逐漸變成（chéng）細小的（de）發紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半（bàn）徑較小，經常會發生耦合（hé）不良、波束嚴重擴散（sàn）等情況（kuàng），降低雙法蘭（lán）限位伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭一（yī）般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵（miàn）的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使（shǐ）其檢測的分（fèn）辨率和（hé）靈敏度提（tí）高。另外在（zài）小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形（xíng）特征均與單個（gè）夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不同（tóng）深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對（duì）底（dǐ）波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外壁淬（cuì）火（huǒ）裂紋直（zhí）觀，雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時（shí）也在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）端部（bù）產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展（zhǎn）居多，也有橫向及（jí）斜向延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密（mì）集分布或斷續延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌。