雙法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和（hé）連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的外表麵和軸（zhóu）線成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外折的（de）主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭表麵形成片狀外折（shé）；(2)雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭內皮下裂（liè）紋在加熱時（shí）會延伸和擴展，經過（guò）軋（zhá）製後會產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較（jiào）長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的縱向裂紋在加熱時會（huì）延伸或擴展，嚴重的甚至裂（liè）開，經（jīng）過軋製後形（xíng）成的外折（shé）更加嚴重，甚（shèn）至會發生（shēng）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷（duàn）地增加軋（zhá）製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成（chéng）了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工（gōng），這些痕跡會逐漸（jiàn）變成細（xì）小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一（yī）般采用水（shuǐ）浸（jìn）聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能（néng）發現雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的不足，使（shǐ）其檢測的分辨（biàn）率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭（tóu）對雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷呈密（mì）集狀分布（bù）於雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的（de）不同深度範圍和（hé）長度範（fàn）圍。移動（dòng）探頭時（shí），波形起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時（shí），密集（jí）缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的（de）中（zhōng）部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端（duān）部（bù）產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展（zhǎn）居多，也（yě）有橫向（xiàng）及（jí）斜向延伸的情（qíng）況，裂紋很細（xì），肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。