安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平（píng）麵角向型膨脹（zhàng）節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在（zài）膨（péng）脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後（hòu）應（yīng）立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除（chú）設計要求（qiú）預拉壓（yā）或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴（yán）禁（jìn）使用波紋管變形的方（fāng）法來調整管道的（de）安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常功能（néng），否則會降低其（qí）使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水（shuǐ）壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否需要對（duì）膨脹節（jiē）的接管加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方法保證時，可（kě）采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件（jiàn）不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直接（jiē）做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架（jià）未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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