從鍋爐引風機出來的高(gāo)溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體(tǐ),經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分(fèn)SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性(xìng)的硫(liú)酸冷凝液。絕大部分的(de)SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的(de)腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕(shí)、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸(xī)收塔之前的設備如(rú)煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造(zào)成磨損。脫硫設備的腐蝕(shí)與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的(de)脫(tuō)硫係統(tǒng)是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投(tóu)入使用,但由(yóu)於運行經驗少,對脫硫設(shè)備中腐蝕和磨損的研究和認識不(bú)足,腐蝕和磨損(sǔn)造成(chéng)的設備損壞時有發生(shēng),由於腐蝕和(hé)磨損原因更換設備帶來大(dà)量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防(fáng)脫拉
現階段在電力行(háng)業都離不開脫硫(liú),石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用(yòng)等優點,已成為目前國內(nèi)外火電廠脫硫方(fāng)法。隨著大量脫硫設(shè)備的建成投用,其(qí)運行中存(cún)在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨(mó)損。脫硫(liú)管道中常見的(de)就是石灰(huī)漿液脫硫,管道中存(cún)在大(dà)量的顆粒物,包括石灰漿(jiāng)液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠(jiāo)接頭內部(bù)的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另(lìng)外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管(guǎn)道中選擇橡膠接頭(tóu)時要同(tóng)時具備耐磨和耐酸(suān)堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三(sān)元乙丙橡膠是乙烯(xī)和丙烯以(yǐ)及非共軛二烯烴的三元共聚物(wù),英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一(yī)種橡膠耐老(lǎo)化(huà)性乙丙(bǐng)橡膠有優異的耐(nài)天候、耐臭氧、耐熱、耐酸(suān)堿、耐水蒸(zhēng)汽、顏色穩定性、電性能、充油(yóu)性及常溫流動性。乙丙橡膠製(zhì)品(pǐn)在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可(kě)短暫或間歇使用。加入適宜(yí)防老劑可提(tí)高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡(xiàng)膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕(shí)性與乙丙橡膠缺乏性(xìng),不飽和度低,因而對各(gè)種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較(jiào)好的抗耐性。
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