雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線（xiàn）成一定角度的折疊缺陷（xiàn）。導致外折的主要原因是雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸（shēn）和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭（tóu）軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或（huò）擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）裂開。

在（zài）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛管（guǎn）的運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間（jiān）形成的滑動（dòng）比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會（huì）產（chǎn）生壓（yā）、劃（huá）的（de）痕（hén）跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺（quē）陷（xiàn）。

因為雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接（jiē）頭曲率半徑較小，經常會發（fā）生耦（ǒu）合不良、波（bō）束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的（de）靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一（yī）般采用水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波束探傷，能（néng）快速準（zhǔn）確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的（de）缺陷，還能發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內（nèi）部的不足，使其檢測的分辨率（lǜ）和靈敏度提高。另外在小孔徑（jìng）探傷中，一般選擇（zé）點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮（suō）接頭進行探傷，一（yī）般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂（chuí）直入射檢測波（bō）形特征均與單個夾雜物相（xiàng）同，區（qū）別隻是缺（quē）陷呈密集狀分布於雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）的不同深度範圍和長度範（fàn）圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時（shí），密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋（wén）。內壁（bì）淬火（huǒ）裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密（mì）集（jí）分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形（xíng）貌。