關於波紋補（bǔ）償器的耐壓，位移和安裝

耐壓（yā）力是波紋管性能的一個重要參數。波紋管在常溫時（shí），波形上不發生塑（sù）性變（biàn）形（xíng）所能承受的靜壓力，即為波紋管的耐（nài）壓力在一（yī）般情況下（xià），波紋管是在（zài）一定的（de）壓力（內壓（yā）或外壓）下工作的，所以它在整個工作過程中必須承（chéng）受這個壓力（lì）而不（bú）產（chǎn）生塑性變形。

波（bō）紋管的耐壓力實（shí）際上屬於（yú）波紋管的強度範疇。計算的關鍵（jiàn）是應力分析，也就是分（fèn）析波（bō）紋管管壁上的應力隻要波紋管管壁上應力點的應（yīng）力（lì）不超過材料的屈服強度，波（bō）紋（wén）管所受的壓力就不會達到其耐壓（yā）力。

同一波紋管在其它工作條（tiáo）件相（xiàng）同（tóng）時，受外壓比受內壓時的穩定性（xìng）要好，所以，受外壓作用時的耐（nài）壓力比受內壓時高。

當波（bō）紋管兩端固定（dìng），如果在其內腔通入足（zú）夠（gòu）大的壓力時，波紋（wén）管波峰處有可能爆破損壞。波紋管開始（shǐ）出現爆破時波紋管（guǎn）內部的壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力是表征波紋（wén）管耐壓強度的參數。波（bō）紋管在整（zhěng）個工作過程中，其工作壓力遠小於爆破壓力（lì），否則波紋管將破裂損壞。

當波紋長度小於或等於外徑時，其計算（suàn）結（jié）果和實際爆破壓力很接近；對（duì）細長型波紋管其（qí）實際（jì）爆破壓力要低很多。爆破壓（yā）力大約為允（yǔn）許（xǔ）工（gōng）作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋管（guǎn），它的壓縮位移是：波紋管在壓力作用下，壓縮到波（bō）紋之間相互彼此接觸時所能產生（shēng）的位（wèi）移值，也稱為結構（gòu）允許位移，它等於（yú）波紋管自（zì）由長度與壓縮長（zhǎng）度之差。

波紋管不（bú）產生塑性（xìng）變形情況下所能獲得的位（wèi）移稱為波紋（wén）管的允（yǔn）許位移。

波紋管在實際工（gōng）作過程中會產生殘餘變形，殘餘變形又稱變形（xíng）或塑性變形，波紋管在（zài）力或壓力作用（yòng）下產生變（biàn）形，當（dāng）力（lì）或壓力卸除後（hòu），波（bō）紋管不恢複原始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變形通常用波紋（wén）管不恢複原始位置的量來表示又稱零位偏移。

波紋管位移與零位偏移之間的關係，無論拉伸還是壓縮位移，在波紋管位移的起始階段（duàn），它的（de）殘餘變形量都很（hěn）小（xiǎo），一般（bān）都小於波紋（wén）管標（biāo）準中規定的允許零位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐漸（jiàn）增（zēng）大到超過一定的位移值後，會引起（qǐ）零位偏（piān）移值的突然增大（dà），這（zhè）表示波紋管產生比較大的殘餘（yú）變形，在這之後（hòu）．如果再增大一點位移量，殘餘變形將（jiāng）顯著（zhe）增加（jiā）。所以波紋管一般不應超過這個位移量，不然將會嚴重的降（jiàng）低其精度、穩定性和可靠性以及使用壽命。

集中（zhōng）供熱管道金屬波紋補償器（qì）應用時（shí）都要加（jiā）強安裝前、安裝時及驗收等環節的控製:安裝前，需要對補償器外觀進行認真檢查，並校對產品質量證明書，認（rèn）真閱讀（dú）安裝說明書。安裝（zhuāng）時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒發生變形，以免內導向發生卡死現象。為保證（zhèng）管係在安裝（zhuāng）補償器處同軸度偏差處於較（jiào）小，要在安裝（zhuāng）補償器前，先將管段敷設好，然後在準（zhǔn）備安裝補償器處，將管子割下(其長度應等於補償器的出場長（zhǎng）度)，再將補償器裝上，焊（hàn）接。

複式波紋補償（cháng）器吊裝過程中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁用補償器變形的辦法來調整管道的（de）偏差。試壓時，裝有補償器的（de）管係，在固定支架、導向支（zhī）架、滑動支架等按施工圖要求安裝完畢之前，不得（dé）進行係統試壓。如為直埋管，在（zài）該管係未按圖紙要求回填前不得進行係統試壓。在進行分段試壓前，應（yīng）確（què）保（bǎo）管段兩端的固定支架具有足夠的強度，以保證管段與補償器的安全。管係試壓應（yīng）用清潔的水（shuǐ），水（shuǐ）的氯離子含量不大過25PPm。複式波（bō）紋補償器貯存、應用的周圍環境及空氣（qì）介質中不能含有能（néng）引起補償器腐蝕的有害介質。