波（bō）紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能（néng）夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補償能力之外，高可靠性（xìng）是主要原因。其可靠性是通過（guò）設計、製造、安裝、運行管理等（děng）多（duō）個環節來保證的，任何一個環節的（de）失控都會導致補償（cháng）器壽（shòu）命的降（jiàng）低甚至失效（xiào）。作者經過（guò）多年統計（jì）發（fā）現，造成波紋管補償器失效（xiào）的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘（yú）由運行管理不當引起。
波（bō）紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要有三種類型：由於管係臨（lín）時支（zhī）撐不（bú）當（dāng），或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失（shī）穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種（zhǒng）類型（xíng），強度失穩（wěn）包（bāo）括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋（wén）管周向（xiàng）失穩；結構失（shī）穩是（shì）內壓波紋管補償器的柱（zhù）失穩。
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