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波紋補償器的安(ān)裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試(shì)壓

1、安裝前,應先檢查波紋補(bǔ)償器膨(péng)脹節的(de)型號(hào)、規格及管道的支座配置必(bì)須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹(zhàng)節,應(yīng)注意使內襯筒方向與介質流動(dòng)方向(xiàng)一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平(píng)麵角(jiǎo)向型膨(péng)脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位(wèi)移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的(de)輔助構件,應在膨脹(zhàng)節預變形(xíng)後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節(jiē)上用作安裝運輸(shū)保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到(dào)規定(dìng)的位置,使管係在環境條件得以充(chōng)分的補償(cháng)。

5、除設計要求預拉壓或"冷(lěng)緊"的預變形外,嚴禁使用波(bō)紋管變形的方法來調整(zhěng)管道的安裝偏差(chà),以免影響膨脹節的正常功能,否則(zé)會降低其使用壽命和增加管(guǎn)係、設備及支承(chéng)構件的載荷(hé)。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外(wài)部構件卡死或限製其活(huó)動部(bù)位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊(hàn)渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋(wén)管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連(lián)接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是(shì)否需要對膨脹節的接管加設臨時(shí)支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離(lí)子的含量不超過25ppm。水壓試驗(yàn)結束後,應盡快(kuài)排盡(jìn)波紋管中(zhōng)的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好(hǎo),在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹(zhàng)節的(de)方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節(jiē)是不吸收扭矩的,因此(cǐ)在安裝膨脹節時,不(bú)允許膨脹節受到(dào)扭轉。

12、膨脹節所有的(de)活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動(dòng)部位(wèi)正常(cháng)運作。

13、保(bǎo)溫層應做在(zài)膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋(wén)管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛(fēi)濺到波紋管表(biǎo)麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計(jì)要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管(guǎn)線內試壓,以免將(jiāng)膨脹節拉(lā)壞。

16、膨脹節允許不(bú)超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管(guǎn)線在運行(háng)操作中,閥門開啟(qǐ)和關閉要逐漸進行,以免管線(xiàn)內溫度和壓力急劇變化,造成支架(jià)或膨脹節損壞。


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