波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之（zhī）所以能夠（gòu）在許多（duō）行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是（shì）主要（yào）原因。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保證的，任何一個環節的失控（kòng）都（dōu）會導致補償器壽命的降低甚至（zhì）失效。作（zuò）者經過多年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋管（guǎn）的失（shī）效在管線試壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量變（biàn）形而失（shī）效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失穩變形失效；補償器（qì）製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩（wěn）變形兩種形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕（shí）開裂，其中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度（dù）失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結（jié）構失穩（wěn）是內壓（yā）波（bō）紋管補償器的柱失穩。

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