從鍋爐引(yǐn)風(fēng)機出來(lái)的高溫煙(yān)氣中含有大(dà)量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換(huàn)熱(rè)器降溫和(hé)在(zài)吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣(qì)中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液(yè)。絕大(dà)部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫(tuō)硫係統中會形成低(dī)pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類(lèi)型的化學(xué)和電化學(xué)腐蝕。此(cǐ)外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋(dǎng)板、風機葉片等造成磨損。脫硫(liú)設(shè)備的腐蝕與磨損問題已成為國內外(wài)脫硫係統所麵臨(lín)的一個共性問題。我國的脫硫係統是從(cóng)國外引進的技術,現在雖然已經(jīng)在國內投入使用,但由於運行經驗(yàn)少,對(duì)脫硫設備(bèi)中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞(huài)時有發生,由於(yú)腐蝕和磨損原因更換設備(bèi)帶來大量維修工作,這越來(lái)越引起了人們的重視。
翻邊橡(xiàng)膠接頭防脫拉(lā)
現階段在電力行業都離不開脫硫(liú),石灰石-石膏濕(shī)法脫硫方法具有脫硫反應速度(dù)快、效(xiào)率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜(zōng)合利用(yòng)等(děng)優點,已成為目前國內(nèi)外火電廠脫(tuō)硫方法。隨著大量脫硫設備的(de)建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中(zhōng)常見的就是石灰漿液脫硫,管道中(zhōng)存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中(zhōng)還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要(yào)同時具備耐磨和耐酸堿(jiǎn)兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭(tóu)就同時具備上麵兩種特性, 三元乙(yǐ)丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元(yuán)乙丙橡膠是密度較低的一(yī)種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充(chōng)油性及常溫流動性(xìng)。乙(yǐ)丙橡膠製品在120℃下可(kě)長(zhǎng)期使用,在150- 200℃下可(kě)短暫或間(jiān)歇使用(yòng)。加入適宜防老劑可提高其使(shǐ)用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下(xià)使用。三元乙(yǐ)丙橡膠(jiāo)在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條(tiáo)件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對(duì)各(gè)種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑(jì)、製冷劑(jì)、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗(kàng)耐性。
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