波紋管補償器的失效類型及（jí）原因分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許多行業（yè）中得到（dào）廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠（kào）性是主要原因。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不符合設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運行期間均有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題（tí）主要（yào）有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變（biàn）形而失效（xiào）；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產（chǎn）生（shēng）失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波（bō）紋管在（zài）運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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