在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一(yī)定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是(shì)雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表(biǎo)現為(wéi):(1)雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭表麵(miàn)的凹坑和渣孔(kǒng),經過軋製後(hòu)在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過(guò)軋製(zhì)後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加(jiā)熱(rè)時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成(chéng)的外折更加嚴重,甚至會發生(shēng)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的速度比毛管的(de)運動速度大,導(dǎo)致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動(dòng)比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金(jīn)屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡(jì)會逐漸(jiàn)變(biàn)成細小的發紋缺陷。
因為雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮(suō)接(jiē)頭曲率半(bàn)徑較(jiào)小,經常會發生耦合不良、波束(shù)嚴重擴散(sàn)等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)探傷的靈敏度,所以雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷(shāng),能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表(biǎo)麵的缺陷,還能發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內部(bù)的不足,使其檢測的分辨率(lǜ)和靈敏度提高。另外在小孔徑探(tàn)傷中(zhōng),一般選(xuǎn)擇點聚焦探頭對雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭進行探(tàn)傷,一般采用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射(shè)及縱波垂直入(rù)射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區(qū)別隻是缺陷呈密集狀分布於(yú)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的不(bú)同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起(qǐ)伏變化,但起伏(fú)緩慢。縱波垂直入射檢測(cè)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時,密集缺陷對底波幅(fú)度幾乎沒(méi)有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱(zòng)向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生(shēng),呈徑向分布,裂紋長度以縱向(xiàng)延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼(yǎn)看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸(jù)切後端麵宏(hóng)觀形貌及內窺鏡觀(guān)察形貌(mào)。
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