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波紋補償器的安裝試壓過(guò)程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號(hào)、規格及管道的支座(zuò)配(pèi)置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的(de)流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行(háng)"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆(chāi)除(chú)。

4、管(guǎn)係安裝(zhuāng)完畢後應立即拆除(chú)膨脹節(jiē)上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到(dào)規定(dìng)的位置,使管係在環境條件得(dé)以(yǐ)充分(fèn)的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的(de)預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來(lái)調整管道的安裝偏(piān)差,以免影響膨脹節的(de)正常功能,否則會降低其使用壽命和增加(jiā)管(guǎn)係、設備及支承構件的載(zǎi)荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡(kǎ)死或限製(zhì)其活動部位正常動作。

7、安(ān)裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表(biǎo)麵和使波紋管受(shòu)到(dào)其它機械損傷。

8、對用於氣(qì)體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮(lǜ)充水時是否需(xū)要(yào)對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純(chún)淨,無腐蝕性(xìng),並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡(jìn)快排盡波紋管中的(de)積水,並迅速(sù)將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時(shí),可采用直管敷(fū)設後切下等長(zhǎng)管(guǎn)道再(zài)安裝膨脹節的(de)方法來保證(zhèng)。

11、須(xū)注意(yì)的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安(ān)裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的(de)活動元件不(bú)得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作(zuò)。

13、保溫層應做在膨脹節(jiē)外保護套上,不(bú)得直接做在(zài)波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允(yǔn)許焊(hàn)渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械(xiè)損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁(jìn)在(zài)支架未安裝(zhuāng)好之前(qián)在管線內試(shì)壓,以(yǐ)免將膨(péng)脹節拉(lā)壞。

16、膨脹節允許不(bú)超過1.5倍(bèi)公(gōng)稱(chēng)係統壓力(lì)試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行(háng)操作中,閥(fá)門開啟(qǐ)和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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