在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折(shé)疊缺陷。導致外(wài)折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的缺(quē)陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵的凹坑(kēng)和渣孔,經過(guò)軋製後在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延(yán)伸和擴展(zhǎn),經過軋製後會(huì)產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的(de)較長的外折;(3)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的(de)縱向裂(liè)紋在加(jiā)熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開(kāi),經過軋製後形成(chéng)的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭裂開。
在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速(sù)度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭之間(jiān)形成的滑動比較大,隨(suí)著不斷地增加(jiā)軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形(xíng)成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工(gōng)序的(de)加(jiā)工,這些痕跡會逐漸變成細小的發(fā)紋缺陷。
因(yīn)為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降(jiàng)低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度(dù),所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚(jù)焦探頭利用(yòng)橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外表和近(jìn)表麵的缺陷(xiàn),還能發現雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭內部的不(bú)足,使其檢測(cè)的分(fèn)辨率和靈(líng)敏度提高。另外在小孔徑探(tàn)傷中,一般選擇點聚(jù)焦探(tàn)頭對雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)進行探(tàn)傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同(tóng),區(qū)別隻是缺陷呈密集(jí)狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的不同(tóng)深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化(huà),但起伏緩慢(màn)。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時,密(mì)集缺陷對底波幅度(dù)幾(jǐ)乎(hū)沒有影響。雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內(nèi)壁淬火(huǒ)裂紋(wén)多數在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)縱(zòng)向長度的中(zhōng)部產生,有(yǒu)時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居(jū)多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開(kāi)口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形(xíng)貌及內窺鏡觀察形貌。
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