在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的缺陷,具體表現為(wéi):(1)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵的(de)凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成(chéng)片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮(suō)接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的縱向(xiàng)裂紋在加熱時(shí)會延(yán)伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生(shēng)雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的過程中(zhōng),接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的速度比毛(máo)管的運動速度大,導致雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭之間形成的滑(huá)動比較大,隨著不斷地增加軋製(zhì)的次數,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵逐漸形成了瘤(liú)狀金屬物,在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡(jì),經過後麵工序(xù)的(de)加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦(ǒu)合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭探傷的靈敏(mǐn)度,所以雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭一般采用水浸(jìn)聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的(de)發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外表(biǎo)和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測(cè)的分辨率和靈敏度(dù)提高。另外在(zài)小(xiǎo)孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)進行探(tàn)傷,一般采用(yòng)2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行檢測。
雙法蘭(lán)限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢(jiǎn)測波形(xíng)特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的不同深(shēn)度(dù)範(fàn)圍(wéi)和長度範(fàn)圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱(zòng)波垂直(zhí)入射檢(jiǎn)測雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬(cuì)火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋(wén)多數在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭縱向長(zhǎng)度的中部產(chǎn)生,有時也在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展(zhǎn)居多,也有橫(héng)向及(jí)斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈(chéng)密集分布或斷續延伸,鋸切後(hòu)端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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