從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙(yān)氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結(jié)合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大(dà)部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫(tuō)硫係統中會形成(chéng)低pH的腐蝕(shí)環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆(kē)粒會對吸收塔之前(qián)的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉(yè)片(piàn)等(děng)造成(chéng)磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為(wéi)國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進(jìn)的(de)技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備(bèi)中腐(fǔ)蝕(shí)和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造(zào)成的設備損壞時有發生,由(yóu)於腐蝕和(hé)磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行(háng)業都離不開脫硫,石灰(huī)石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫(liú)反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調(diào)峰適應性強,廢(fèi)物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為(wéi)目前國內外火電廠脫硫方法。隨著(zhe)大量脫(tuō)硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主(zhǔ)要表現為腐蝕、磨損(sǔn)。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫(tuō)硫(liú),管道中存在大量的顆粒物,包括石灰(huī)漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡(xiàng)膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還(hái)有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠(jiāo)接頭時要同時具備耐磨和耐酸(suān)堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭(tóu)
三元乙丙橡膠(jiāo)接(jiē)頭就同(tóng)時具備上(shàng)麵兩種特性(xìng), 三(sān)元乙(yǐ)丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物(wù),英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是(shì)密度較(jiào)低(dī)的一(yī)種橡膠耐老化性乙丙橡膠有(yǒu)優異的耐天候、耐臭氧(yǎng)、耐熱(rè)、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙(bǐng)橡膠製品在120℃下(xià)可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入(rù)適宜(yí)防老劑可提高其(qí)使用(yòng)溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度(dù) 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐(fǔ)蝕性(xìng)與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學(xué)品如醇、酸(suān)、堿、氧化(huà)劑、製冷劑、洗滌劑(jì)、動植物(wù)油、酮和脂等均有較好的抗耐性(xìng)。
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