雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）組裝（zhuāng）和連接（jiē）技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折（shé）疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）的（de）凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加（jiā）熱時會延伸和（hé）擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）軸形成一定角（jiǎo）度的較長的外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸（shēn）或（huò）擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後（hòu）形成的外折更加（jiā）嚴重，甚至會（huì）發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）的速度比毛管的運（yùn）動速度大，導致（zhì）雙法蘭限位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工序的加工，這些痕跡（jì）會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良（liáng）、波束（shù）嚴重擴散等情況，降低雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭探（tàn）傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般（bān）采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能（néng）快速（sù）準確的（de）發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內部的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度（dù）提（tí）高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙（shuāng）法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密（mì）集狀（zhuàng）分布於雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭的不同深度（dù）範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂直入射（shè）檢測雙法蘭限位伸縮接頭時（shí），密集缺陷對底波幅度幾乎沒有（yǒu）影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬（cuì）火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱向延展居（jū）多，也有橫向及斜向（xiàng）延（yán）伸的情況，裂（liè）紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集（jí）分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察（chá）形貌。