為什麽伸（shēn）縮接頭（tóu）的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽（me）限位螺絲有的時候需（xū）要采用不鏽鋼材質呢？其實（shí）主要原因有兩個（gè），個就是不鏽鋼的性能（néng）是限（xiàn）位螺絲的作（zuò）用，一（yī）內一外決定（dìng）為什麽（me）必須（xū）是用不鏽鋼（gāng）限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐（fǔ）蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（zhì）（酸、堿（jiǎn）、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而（ér）使他們的耐蝕性不（bú）同，普通不鏽鋼一般不（bú）耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則（zé）一般（bān）均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決（jué）於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之（zhī）一，所以保護方法不（bú）盡相同所有金屬（shǔ）都（dōu）和大氣（qì）中的氧氣進行反應（yīng），在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上（shàng）形成的氧化鐵（tiě）繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大（dà），終形成孔洞。可（kě）以利用油漆或（huò）耐（nài）氧化（huà）的金屬（shǔ）（例如，鋅（xīn），鎳和（hé）鉻）進行電鍍來保證（zhèng）碳鋼表麵，但（dàn）是，正如人們（men）所知（zhī）道的那樣，這種保護僅是一種薄（báo）膜。如果保護層被，下麵的（de）鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡（jìn）管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因（yīn）是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻（gè）氧化物保護表麵，防止進一步地（dì）氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵（miàn）的（de）自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所（suǒ）暴露出的鋼表麵會和（hé）大氣反（fǎn）應進行自（zì）我修理，重新形（xíng）成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起（qǐ）保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量（liàng）提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具（jù）有（yǒu）體心立（lì）方晶格的鐵組織穩定，也可以（yǐ）提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織（zhī）的元素。鐵基合金中添加Ni可（kě）促使不鏽鋼（gāng）從體（tǐ）心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體（tǐ）結構(奧（ào）氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用（yòng）能提高不鏽鋼的抗氯化物腐（fǔ）蝕的能力。Mo在氯化物（wù）環境下（xià）的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是（shì）鐵素體（tǐ）形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和（hé）雙相不（bú）鏽鋼的抗點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上（shàng）類（lèi）型的合金元（yuán）素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加（jiā）入，更（gèng）加強（qiáng）化了耐（nài）腐蝕性能。

 原因伸縮接頭（tóu）螺絲的作用，

伸縮器在（zài）一定範圍內（nèi）可軸向伸縮,也能在一（yī）定的角度內克服（fú）管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道（dào）的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮（suō）接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角（jiǎo）均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管（guǎn）道的安（ān）全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重（chóng）要的角色，如果在外界條件腐蝕（shí）性（xìng）比較強的條件（jiàn）下，螺絲（sī）使用（yòng）碳鋼（gāng）很容易腐蝕（shí）生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。