波紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性是通過設計（jì）、製造（zào）、安裝、運行（háng）管理等多個環節來（lái）保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至（zhì）失效。作者經過（guò）多（duō）年統計發現，造成波（bō）紋管補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不（bú）符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓和（hé）運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有（yǒu）三種類型：由於（yú）管係臨（lín）時支撐不（bú）當（dāng），或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補（bǔ）償器製造（zào）質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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