波紋補償器的安裝試壓過程

安（ān）裝試壓

1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨（péng）脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合設（shè）計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應（yīng）注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的流（liú）向（xiàng）標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏（píng）幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用（yòng）的輔助構（gòu）件，應在膨（péng）脹節預變形後拆（chāi）除。

4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及（jí）緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補（bǔ）償。

5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法（fǎ）來調整管道（dào）的安裝偏（piān）差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹（zhàng）節所有（yǒu）的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其（qí）活（huó）動部位（wèi）正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波（bō）紋管受到其（qí）它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否（fǒu）需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的（de）積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對（duì）中性要好，在無其它方法保證時，可采用（yòng）直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。