波（bō）紋管補償器（qì）的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠（kào）性是主（zhǔ）要原因。其（qí）可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致（zhì）補償器壽命的降低（dī）甚至（zhì）失（shī）效。作（zuò）者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起（qǐ）。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓（yā）時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支架設置不合理，導致支架（jià）破壞（huài），波紋管過量（liàng）變（biàn）形（xíng）而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或（huò）位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕（shí）泄漏和（hé）失穩變形（xíng）兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失（shī）效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕失效通（tōng）常分（fèn）點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內外壓（yā）波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋（wén）管（guǎn）周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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