波紋管補償器的失(shī)效類型及原(yuán)因分析
發布時(shí)間: 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業(yè)中得到廣泛應用,除具有(yǒu)良(liáng)好的補償能力之外,高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多(duō)個環節來保證的,任何一個環節的失控都會(huì)導致補償器壽命的降(jiàng)低甚至失效。作者經過多年統計發現,造成波紋管(guǎn)補償器失效的原因:設計占10%,製造廠(chǎng)家偷工減料占50%,安裝不符合設備說明(míng)要求占20%,其餘由運行管理不(bú)當引起。
波紋管的失效在(zài)管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類(lèi)型:由於管係臨時支撐不當,或管係固定支架設置(zhì)不合理,導致支架破壞,波紋管過量變形而失(shī)效;由於波紋管設(shè)計所考慮的壓力或位移安(ān)全富裕度不夠(gòu),管線試壓時波紋管產生失穩變形失效;補償器製造質量(liàng)問題,製造廠偷工減料,5層不鏽鋼私自改為3層或(huò)更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形(xíng)式,其中以腐蝕失效居多。從腐(fǔ)蝕失效波紋管的(de)解剖分析(xī)發現,腐蝕(shí)失效通常分點(diǎn)腐蝕穿孔和應(yīng)力腐蝕開裂,其(qí)中氯(lǜ)離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕(shí)失效的95%。波紋管失穩有強度失(shī)穩和結構失穩兩(liǎng)種類型,強度失穩(wěn)包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩;結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失(shī)穩。