雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）組裝和（hé）連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線（xiàn）成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的（de）缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵的（de）凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表（biǎo）麵形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生（shēng）和雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱（rè）時會延伸（shēn）或擴展，嚴重的甚（shèn）至裂開，經過（guò）軋製後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至會發生（shēng）雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭裂開（kāi）。

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭（tóu）的速度（dù）比毛管的運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭之間形（xíng）成的滑動比較大，隨（suí）著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工（gōng），這（zhè）些痕跡（jì）會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較小，經常會發（fā）生耦合不良、波（bō）束嚴重擴散等情（qíng）況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸（jìn）聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能快速準確的發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近（jìn）表麵的（de）缺陷（xiàn），還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜入射及縱波垂直（zhí）入射檢測波形特征均與單個夾雜物（wù）相同，區別（bié）隻是缺陷呈密集狀分布（bù）於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍（wéi）和長度範圍。移（yí）動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外壁（bì）淬火裂紋直觀（guān），雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭縱向（xiàng）長（zhǎng）度的中（zhōng）部產（chǎn）生，有時也在雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的（de）情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看（kàn）不到開口，一般呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察形貌。