安裝試壓
1、安裝前,應先(xiān)檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須(xū)複合(hé)設計要求(qiú)。
2、對帶內襯筒(tǒng)的膨脹節,應(yīng)注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節(jiē)的流向標(biāo)誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏(píng)幕應與位移平麵一致。
3、需要進行(háng)"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後(hòu)應立即拆除膨(péng)脹節上用作安(ān)裝(zhuāng)運輸(shū)保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定(dìng)的位置,使管係在環境條件得以充分(fèn)的補償。
5、除設計要(yào)求預(yù)拉壓或(huò)"冷緊"的預變形(xíng)外,嚴禁使用波紋管(guǎn)變形的方(fāng)法來調整管道的安裝偏差,以(yǐ)免影響膨脹節的正(zhèng)常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹(zhàng)節所有的活動元件不得被(bèi)外部構件(jiàn)卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中(zhōng)不允(yǔn)許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時(shí),要(yào)考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓(yā)試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排(pái)盡波紋管(guǎn)中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹(gàn)。
10、管(guǎn)道對中性要(yào)好(hǎo),在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝(zhuāng)膨脹(zhàng)節的方(fāng)法來保證。
11、須注意的(de)是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹(zhàng)節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的(de)活動元件不(bú)得被外部(bù)構件卡死或限製(zhì)其活動(dòng)部位正常運作。
13、保溫層應做(zuò)在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上(shàng)。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到(dào)波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損(sǔn)傷。
15、支架必須(xū)符合設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)禁(jìn)在(zài)支架未安裝好之前在管線內試壓(yā),以免將膨脹(zhàng)節拉壞。
16、膨(péng)脹節允許不超過1.5倍公(gōng)稱係統(tǒng)壓力試驗。
17、裝有(yǒu)膨脹節的(de)管(guǎn)線在運行操作中,閥門開啟(qǐ)和關閉要逐(zhú)漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。