為什麽伸縮接頭的螺（luó）絲必須（xū）使用不鏽鋼材質（zhì）

 伸（shēn）縮（suō）接頭為什麽限（xiàn）位螺絲有的時候（hòu）需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺（luó）絲的作（zuò）用，一內一（yī）外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是（shì）不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學（xué）腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩（liǎng）者在（zài）化學成分上的差異（yì）而使他們的耐蝕性不同，普（pǔ）通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取（qǔ）決於鉻，但是因為鉻是鋼的組（zǔ）成部分之一（yī），所（suǒ）以保護方法不（bú）盡相同所有金屬都和大氣中的氧（yǎng）氣（qì）進行反應（yīng），在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上（shàng）形成的氧化（huà）鐵繼續進（jìn）行氧化，使鏽蝕不斷（duàn）擴大，終形成（chéng）孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保（bǎo）護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便（biàn）開始鏽蝕。

 在鉻（gè）的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯（xiǎn）。原因是（shì）用鉻對鋼（gāng）進行合（hé）金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似（sì）於純鉻金屬上（shàng）形成的（de）表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽（xiù）鋼具有獨特的表麵（miàn）。而且，如（rú）果損壞了（le）表層，所暴（bào）露出的鋼表麵（miàn）會（huì）和（hé）大氣反應進行自我（wǒ）修理，重新（xīn）形（xíng）成這（zhè）種氧（yǎng）化物"鈍化膜"，繼續（xù）起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐（fǔ）蝕的穩定的鈍化膜（mó）。不鏽鋼的耐蝕（shí）性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提（tí）高鋼（gāng）在高溫下（xià）的抗氧化（huà）能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的（de）元素。鐵基（jī）合（hé）金中添加Ni可（kě）促使不鏽鋼從體（tǐ）心立方晶體結構(鐵素（sù）體)為麵心（xīn）立（lì）方晶體結構(奧氏體)。同時（shí）鎳元素也耐腐蝕非（fēi）常有效的元素（sù）。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物（wù）腐蝕的（de）能力。Mo在氯化物環境下的抗點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式（shì）)。Mo是鐵素體形成元素，同樣（yàng）能促進形成（chéng）金屬間相。

 4、N

 N元（yuán）素可增加奧氏體（tǐ）和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫（féng）隙腐蝕的能力，並可以（yǐ）顯著地提高鋼的（de）強度，它（tā）是固溶強化有效的一（yī）個元（yuán）素。

 不鏽（xiù）鋼的種類很多，不光有以上類型的合金（jīn）元素（sù），新型的不鏽鋼還有（yǒu）Cu，Nb等元素加（jiā）入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺（luó）絲的作用，

伸縮（suō）器（qì）在一定範圍內可軸向伸縮,也能（néng）在一（yī）定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的（de）安裝與拆（chāi）卸，限位（wèi）螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時（shí）要調整好產品兩端（duān）或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓（yā）蓋螺母，再調整（zhěng）好限位螺母，這（zhè）樣能讓管道在伸縮量（liàng）範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管（guǎn）道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是（shì）一（yī）個重要的角色（sè），如果（guǒ）在外界（jiè）條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用（yòng）碳鋼很容（róng）易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減（jiǎn），後期維（wéi）修也帶來很大（dà）的不方便。