安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格及管（guǎn）道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向與介質（zhì）流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安（ān）裝運（yùn）輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求將限位（wèi）裝置調到規定的（de）位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降（jiàng）低其（qí）使用壽命和增加管係（xì）、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不（bú）得被外（wài）部（bù）構件卡死或限（xiàn）製其活動部位（wèi）正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛（fēi）濺（jiàn）到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接（jiē）管道，作（zuò）水壓（yā）試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將波（bō）殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性（xìng）要（yào）好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須（xū）注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時（shí），不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應（yīng）做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直（zhí）接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管（guǎn）線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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